乳化油廢水主要來(lái)源于機(jī)械加工、金屬表面處理等行業(yè)，在切削、磨削等過程中，為了冷卻和潤(rùn)滑工具及工件，通常會(huì)使用大量的乳化油。這些廢水中含有高濃度的油脂、懸浮物和其他有機(jī)污染物，如果直接排放，不僅會(huì)造成環(huán)境污染，還會(huì)浪費(fèi)寶貴的水資源。因此，開發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)的乳化油廢水處理回用工藝，對(duì)于保護(hù)環(huán)境、節(jié)約成本以及推動(dòng)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

乳化油廢水的主要特點(diǎn)包括：

- 高COD（化學(xué)需氧量）：由于含有大量有機(jī)物質(zhì)，其COD值通常較高。

- 高油脂含量：乳化油本身是油水混合物，其中的油脂成分難以自然分離。

- 含重金屬：在某些加工過程中，可能會(huì)引入一定量的重金屬離子。

- pH值不穩(wěn)定：根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，廢水的pH值可能偏酸性或堿性。

- 乳化穩(wěn)定性強(qiáng)：乳化油經(jīng)過機(jī)械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定劑的作用，形成了穩(wěn)定的油水乳狀液，不易破乳。

乳化油廢水處理回用工藝流程

1. 預(yù)處理階段

格柵與調(diào)節(jié)池

首先，通過格柵去除較大的漂浮物和固體雜質(zhì)，以防止后續(xù)設(shè)備堵塞。然后，將廢水引入調(diào)節(jié)池，均勻水質(zhì)水量，調(diào)整pH值至中性或弱堿性，為后續(xù)處理創(chuàng)造良好條件。

破乳處理

破乳是乳化油廢水處理的關(guān)鍵步驟之一。常用的方法有以下幾種：

- 物理法：如加熱、離心分離等，通過改變溫度或施加離心力破壞乳化結(jié)構(gòu)，使油滴聚集成較大顆粒，便于分離。

- 化學(xué)法：添加破乳劑（如硫酸鋁、聚合氯化鋁等），通過電荷中和、吸附架橋等作用，降低油水界面張力，促使乳化油分解。

- 生物法：利用特定微生物對(duì)油脂進(jìn)行降解，但這種方法處理時(shí)間較長(zhǎng)，適用于低濃度乳化油廢水。

2.主處理階段

氣浮分離

氣浮是一種高效的固液分離技術(shù)，特別適合于去除細(xì)小的懸浮物和油脂。通過向廢水中通入微小氣泡，使其附著在污染物顆粒上，形成浮渣上浮到水面，然后用刮板收集并排出系統(tǒng)外。

深度凈化

為了進(jìn)一步提高出水水質(zhì)，可以采用多種深度凈化技術(shù)：

- 活性炭吸附：利用活性炭強(qiáng)大的吸附能力，去除殘留的有機(jī)物、色素和異味。

- 膜過濾：如超濾（UF）、納濾（NF）或反滲透（RO），有效截留大分子有機(jī)物、膠體和溶解鹽，確保出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。

- 高級(jí)氧化：如Fenton氧化、臭氧氧化等，能夠徹底分解難降解的有機(jī)污染物，降低COD和BOD（生化需氧量）。

經(jīng)過上述處理后，廢水中的主要污染物已被有效去除，出水可滿足工業(yè)生產(chǎn)中的各種用水需求，如冷卻水、洗滌水等。此外，還可以考慮將其用于綠化灌溉、道路沖洗等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)水資源的最大化利用。

乳化油廢水處理回用工藝作為一項(xiàng)重要的環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)利用技術(shù)，不僅有助于解決工業(yè)廢水處理難題，還能為企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。相信在未來(lái)的發(fā)展中，這項(xiàng)技術(shù)將繼續(xù)革新和完善，為構(gòu)建綠色工業(yè)體系作出更大貢獻(xiàn)。