含油脫脂廢水主要來源于金屬表面處理、機械加工、汽車制造等行業，在這些過程中使用脫脂劑來清除金屬部件表面的油脂、蠟質以及其他有機污染物。這種廢水含有大量的油類物質、表面活性劑及其他有機化合物，如果未經處理直接排放，會對水體生態系統造成嚴重破壞。因此，合理有效的對含油脫脂廢水處理并盡可能地回收利用這類廢水成為工業生產中不可或缺的一部分。

含油脫脂廢水通常具有以下特點：

- 含油量高：主要為乳化油、分散油和溶解油；

- pH值可能偏堿性，取決于所使用的脫脂劑類型；

- 化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）較高；

- 可能含有重金屬或其他有毒物質，取決于生產過程。

含油脫脂廢水處理與回用工藝主要包括物理處理、化學處理、生物處理及高級氧化等多種方法的組合應用。以下是具體的處理步驟：

1. 預處理

- 隔油池：利用油水密度差分離浮油。

- 調節池：調整廢水的pH值和溫度，確保后續處理效果。

- 氣浮法：通過產生大量微小氣泡附著在油滴表面，使油滴上浮并從水中分離出來。

2. 物理化學處理

- 絮凝沉淀：加入絮凝劑使廢水中的懸浮物和油滴形成較大顆粒，便于沉淀或過濾。

- 活性炭吸附：使用活性炭去除廢水中的有機污染物。

- 超濾（UF）/納濾（NF）：利用膜分離技術去除廢水中的微粒物質和部分有機物。

3. 生物處理

- 活性污泥法：利用微生物代謝作用降解廢水中的有機物。

- 生物接觸氧化法：將廢水與生物膜接觸，通過生物膜上的微生物群落分解有機物。

4. 高級氧化處理

- 臭氧氧化：通過臭氧的強氧化能力去除廢水中的難降解有機物。

- Fenton試劑氧化：利用Fe2?和H?O?反應生成羥基自由基，氧化分解有機污染物。

5. 回用前處理

經過上述處理后的水質已經大大改善，但為了確保水質達到回用標準，還需要進行最后的精細處理，如反滲透（RO）等。

隨著環保法規的日益嚴格和技術的進步，含油脫脂廢水處理與回用已成為一種趨勢。通過綜合運用多種處理技術和管理措施，可以有效解決含油脫脂廢水帶來的污染問題，并實現水資源的循環利用，為構建環境友好型社會做出貢獻。