含鉻鎳廢水主要來源于電鍍、金屬加工、制革等行業(yè)，這類廢水中含有高濃度的重金屬離子（如六價鉻和鎳），若未經(jīng)妥善處理直接排放，會對水體、土壤及生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染。因此，開發(fā)高效、經(jīng)濟的含鉻鎳廢水處理與回用工藝具有重要的環(huán)境意義和社會價值。

含鉻鎳廢水通常具有以下特征：

- 重金屬含量高：廢水中含有較高濃度的六價鉻（Cr??）和鎳離子（Ni2?），這些重金屬離子對生物具有毒性。

- pH值波動大：根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，廢水可能呈酸性或堿性。

- 有機物含量低：相比其他工業(yè)廢水，含鉻鎳廢水中的有機污染物較少，但可能存在少量添加劑或清洗劑。

- 腐蝕性強：由于廢水中常含有強酸或強堿，對處理設備有較強的腐蝕性。

含鉻鎳廢水處理與回用工藝流程

針對含鉻鎳廢水的特點，可采用“預處理 + 深度處理 + 回用”的綜合工藝，確保廢水達標排放或資源化利用。

（1）預處理階段

預處理的主要目標是去除懸浮物、調節(jié)pH值并初步降低重金屬濃度。

- 中和調節(jié)pH值：通過加入酸或堿將廢水pH值調整至適宜范圍（一般為7-9），以促進重金屬離子的沉淀反應。

- 化學還原法：對于六價鉻（Cr??），可通過加入還原劑（如硫酸亞鐵、亞硫酸鈉等）將其還原為三價鉻（Cr3?），隨后形成氫氧化鉻沉淀。

- 混凝沉淀：向廢水中投加混凝劑（如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺）和助凝劑，使重金屬離子形成的沉淀物絮凝并沉降。

（2）深度處理階段

深度處理用于進一步去除微量重金屬離子和溶解性物質。

- 離子交換法：

 - 利用離子交換樹脂選擇性吸附廢水中的鉻、鎳等重金屬離子，實現(xiàn)深度凈化。

 - 樹脂飽和后可通過再生液進行再生，回收重金屬離子。

- 膜分離技術：

 - 超濾（UF）：去除廢水中的懸浮顆粒和大分子有機物。

 - 反滲透（RO）：去除溶解性鹽類、重金屬離子和其他微量污染物。

- 電化學處理：

 - 通過電解法在陰極還原六價鉻，并在陽極氧化鎳離子，同時生成氫氧化物沉淀，從而實現(xiàn)重金屬去除。

（3）回用階段

經(jīng)過深度處理后的廢水可以達到工業(yè)用水標準，用于清洗、冷卻或其他非關鍵工藝環(huán)節(jié)。

- 活性炭吸附：進一步去除殘留的微量有機物或異味。

- 消毒處理：通過紫外線或次氯酸鈉對廢水進行消毒，確保水質安全。

- 監(jiān)測與調控：定期檢測回用水的重金屬離子濃度、COD、pH值等指標，確保其符合使用要求。

含鉻鎳廢水處理與回用是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要結合具體廢水特性選擇合適的工藝組合。通過科學設計和精細化管理，不僅可以解決環(huán)境污染問題，還能實現(xiàn)資源的有效利用，推動相關行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。